漏电试验-赛安自动控制-漏电试验制度

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过去煤矿对设备进行漏电试验都是要工作人员到达现场，打开箱体的螺丝，接入接地电阻，然后在拧紧箱体的螺丝，等试验完毕，在打开箱体螺丝，取下接地电阻，操作比较麻烦。

我公司生产的漏电试验保护装置，可以通过遥控器，只需要摁一下按钮即可完成漏电测试功能，简单、安全、方便。

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产品执行标准：

本产品执行GB3836.1～3-2021外，同时执行Q/SA 03-2022矿用隔爆型漏电试验电阻发射箱，Q/SA 04-2022矿用隔爆型漏电试验电阻接收箱，Q/SA 02-2022矿用本安型遥控器企业标准。

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随着我国智能矿山的建设，煤矿智能化水平不断提高，煤矿井下供电安全在生产过程中至关重要，时刻影响着煤炭开采的产量及生产者的生命安全。煤矿工作场所一般比较潮湿，施工条件差，尽管采用各种措施，仍不可避免发生井下漏电现象，所以要求井下发生漏电事故后保护器可靠动作，漏电试验，因此需要定期通过漏电试验对保护器漏电保护功能加以验证。

传统电缆远端漏电试验方法是通过将馈电开关分闸断电，打开电磁启动器防爆壳，采用电阻箱将试验接地电阻的一端由导线连接到一条火线，另一端经导线接地，需要井下多人操作，这样的试验方法操作不方便同时还对运维人员产生不安全因素；还有一种漏电试验方法，是采用电缆载波通信方式，将远方漏电试验装置与低压保护器建立通信，漏电试验公司，一对一接线，安装地点固定，需要运维人员就地操作漏电试验，阻碍煤矿无人值守的发展。新型矿用漏电试验装置很好的解决了这一问题。

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